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高強度低合金稀土耐磨鋼材料適用于電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、輸煤、送粉除塵系統(tǒng)、重介洗煤系統(tǒng)的輸送管道、冶金系統(tǒng)的高爐排渣輸送及氣力、泵送漿體等物料輸送管道等。
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概述
高強度低合金稀土耐磨鋼材料適用于電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、輸煤、送粉除塵系統(tǒng)、重介洗煤系統(tǒng)的輸送管道、冶金系統(tǒng)的高爐排渣輸送及氣力、泵送漿體等物料輸送管道等。
高強度稀土耐磨合金是一種新型稀土合金材料，含有Cr、Ni、V、Mo、Mn、W、Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機械性能，在常溫下具有良好焊接性能，并具有可切割性和現(xiàn)場開孔的可能性，同時還具有一定的抗腐蝕性能。在同等條件下與高錳鋼材料相比，其單位磨耗是高錳鋼的1/5左右，使用壽命是高錳鋼的4-5倍，與聚氨酯耐磨管相比，稀土合金耐磨管具有可割、可焊性。彎管和分支管可與無縫管段配套使用，安裝、維修更方便。
稀土耐磨合金管道，應用在磨損嚴重的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處可采用模型整體鑄造，然后再進行機械加工的方法，特別是在彎頭外側磨損尤為顯著的部位，對外徑采用更圓心的方法進行設計，使磨損嚴重的部位局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出不規(guī)則型號的管件來滿足設計要求，直管是采用離心鑄造成型，無氣縮孔，夾渣等鑄造缺陷。在實際的使用進程中，不管是在鋼廠的水渣管道，還是在選煤廠的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果。
產品性能
1、綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見鑄造缺陷，材料成份在原來FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎上，又添加釩鐵（FeV）、鈮鐵（FeNb）、銅（Cu），使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機械強度和抗沖擊性能，同時提高了材料的可焊性。
2、耐磨性高。稀土耐磨合金鋼管材質已具備較強的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，晶粒更為細密，強度更高，可塑性更強，并使金屬基體進一步鈍化，從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。
3、耐高溫、耐磨蝕能力強。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金鋼材料綜合性能大大提高，能適應各種惡劣工況條件的使用。
4、工藝先進，性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對直管、異型管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。
5、管道系統(tǒng)運行阻力小。由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細密。工藝的先進又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現(xiàn)象得到根除。通過一段時間介質輸送后，管道內壁光滑如鏡，大大減少了管道的運行阻力，提高了管道的使用周期，進一步提高了材料的耐磨性能。
6、安在使用方便?？刹捎梅ㄌm、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過熱處理，硬度得到提高，但又同時確保了材料的隨意切割、卸換、焊接等安裝性能。
工作原理
磨粒磨損是各種磨損中最嚴重的磨損形式，其實質是由于硬質磨粒對金屬表面進行切削或鑿削作用的結果。磨粒刺入金屬表面產生塑性變形和磨痕直至將金屬表面磨蝕。新型高強度稀土耐磨材料就是根據(jù)這個原理進行研制的。
