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鋼的抗氧性是指在高溫下具有對(duì)氣體介質(zhì)的氧化腐蝕穩(wěn)定性。它是保證工件在高溫下能持久工作的重要條件,現(xiàn)今提高鋼的高溫抗氧化的基本方法是合金化,在鋼中添加足夠數(shù)量的鉻、鎳、硅、錳等合金元素,使鋼在高溫氧化后的表面能生成一層穩(wěn)定致密的Cr2o2/SiO2和Al2O3的氧化膜。
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概述
鋼的抗氧性是指在高溫下具有對(duì)氣體介質(zhì)的氧化腐蝕穩(wěn)定性。它是保證工件在高溫下能持久工作的重要條件,現(xiàn)今提高鋼的高溫抗氧化的基本方法是合金化,在鋼中添加足夠數(shù)量的鉻、鎳、硅、錳等合金元素,使鋼在高溫氧化后的表面能生成一層穩(wěn)定致密的Cr2o2/SiO2和Al2O3的氧化膜。這些氧化膜能牢固的附著在金屬的表面,從而能有效地保護(hù)金屬面授高溫氣體的氧化和介質(zhì)的腐蝕。鉻是提高鋼的高溫抗氧化的主要元素,工件使用溫度愈高,應(yīng)相應(yīng)增加鋼中含鉻量。隨著鋼中含鉻量增加,氧化鉻膜的穩(wěn)定提高,膜的厚度與致密也增加。試驗(yàn)表明,工件工作溫度600-659℃需含5%Cr,工作溫度800℃,需含12%Cr,工作溫度950℃,需含20%Cr,工作溫度1100℃,需含28%Cr。為了進(jìn)一步增加材料的抗氧化性能,在材料中添加一定數(shù)量的鎳、氮并采用稀土進(jìn)行處理,以提高鉻原子的擴(kuò)散能力和擴(kuò)大奧氏體組織,進(jìn)而提高合金鋼的耐熱性和熱強(qiáng)性。
優(yōu)點(diǎn)
1、在同種條件下,此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化,并具有足夠的高溫強(qiáng)度,同時(shí)適應(yīng)機(jī)械加工要求。
2、在同樣工況條件下,新型材料比其它材料壽命提高6-8倍,保證電廠設(shè)備兩個(gè)大修期以上。
3、新型材料制造工藝科學(xué)簡(jiǎn)單,成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術(shù)要求。
4、新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強(qiáng)度高、耐磨和耐腐蝕性能好。
5、比ZG30Cr25Ni20Si2材料制造成本低。
使用范圍
新型耐熱材料稀土耐熱鋼廣泛應(yīng)用于火電廠鍋爐噴嘴、予燃室、門孔等;冶金爐門、爐管、管夾、爐底輥;熱處理爐料筐、爐罐等一切耐熱材料。